Produkty

1. Co jsou stroje CNC? Jaké jsou výhody a aplikace strojů CNC?
Přímoří strojů CNC (Počítačové numerické ovládání) jsou jedním z nepostradatelných klíčových zařízení v dnešním moderním výrobním průmyslu. Představují vrchol technologie a kombinují to nejlepší z informatiky a obrábění. CNC strojové nástroje jsou počítačově kontrolovány pro provádění různých obráběcích operací, jako je frézování, otáčení, vrtání atd. Prostřednictvím předprogramovaných pokynů.
Tento automatizovaný proces obrábění přináší více výhod a vymožeností. Za prvé, stroje CNC mají vynikající přesnost a opakovatelnost. Protože je proces obrábění zcela ovládán počítači, lze dosáhnout přesnosti na úrovni mikronu, což zajišťuje stabilní kvalitu a přesnost zpracovaných dílů. Za druhé, CNC stroje jsou vysoce flexibilní. Úpravou programu se může snadno přizpůsobit potřebám zpracování různých tvarů a velikostí a poskytovat přizpůsobená výrobní řešení. Kromě toho mohou stroje CNC stroje výrazně zlepšit účinnost výroby. Automatizované procesy obrábění snižují manuální zásah a umožňují strojním strojům nepřetržitě fungovat, čímž se zkracuje doba a náklady na obrábění. Navíc jejich všestrannost je činí vhodnými pro použití v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví, výroby plísní a dalších.
Přímoří strojů CNC mohou provádět řadu zpracovatelských operací, včetně frézování, otáčení, vrtání, řezání, gravírování atd., A jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, jako je kov, plast, dřevo atd. Hrají důležitou roli při výrobě automobilů, leteckého prostoru, výroby plísní, výroby elektronických zařízení a další průmysl, což zlepšuje účinnost výroby a kvalitu produktu.

2. pracovní proces strojních strojů CNC
Přístavní stroje CNC (Počítačové numerické ovládání) jsou automatizované stroje ovládané počítači, které provádějí operace zpracování prostřednictvím předprogramovaných pokynů. Pracují následujícími kroky:
Konstrukce a programování: Inženýři navrhují modely CAD (počítačově podporovaný design) a psaní programů CAM (počítačově podporované výroby) pro definování obráběcích cest, řezání parametrů a procesních sekvencí.
Nastavení obrobku a příslušenství: Operátor namontuje obrobku na obráběcím stroji a ke stabilizaci obrobku používá přípravky nebo příslušenství. Pozice obrobku a pozice příslušenství jsou obvykle určovány souřadnicovým systémem obrobku.
Načítání programu obrábění: Operátor načte předem napsaný obráběcí program do řídicího systému stroje. Proces načítání programů zpracování pro stroje CNC je také relativně komplikovaný. Operátor importuje předem napsané programy zpracování do systému řízení strojů prostřednictvím média pro přenos dat (jako je USB, síť). Poté vyberte načtený program na provozním rozhraní stroje a nastavte příslušné parametry zpracování, jako je rychlost řezání, rychlost krmiva atd. Řídicí systém analyzuje pokyny programu a převádí informace, jako jsou obráběcí cesty a řezné parametry do pokynů, kterým může nástroj pro stroj porozumět. Nakonec se strojový přístroj začne provádět operační operace podle načteného programu, řídí pohyb nástroje nebo obrobku a dokončuje předem stanovené úkoly zpracování.
Provádění obráběcích operací: Jakmile je program načten, může strojní nástroj začít provádět obráběcí operace. Řídicí systém řídí pohyb nástroje nebo obrobku podle pokynů programu a provádí řezání, vrtání, frézování a další zpracování podle přednastavených parametrů.
Monitorování a nastavení: Během procesu obrábění operátoři obvykle sledují provoz stroje, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost obrábění. V závislosti na situaci zpracování může být nutné upravit parametry řezání nebo zpracování.
Dokončení zpracování: Po dokončení zpracování se obráběcí stroj zastaví a oznámí operátorovi, aby odstranil zpracovaný obrobku. Po prohlédnutí a vyčištění obrobku může zadat další zpracovatelský odkaz nebo opustit továrnu.