Cat:CNC roll frézovací stroj
Stroj na zářez a značení CNC
XK9350 řada CNC CNC Rerar Roll Crescent Groove Milling Stroji je upgradovaným produktem typu XK500, který je vhodný pro zpracování rolí s průměrem ...
Viz podrobnosti
Vlastnit CNC válcovou brusku má finanční smysl, jakmile obchod brousí více než zhruba 60 až 80 válců ročně; pod tímto objemem je outsourcing specializovaným brusičským službám obvykle levnější. Toto jediné zlomové číslo řídí většinu rozhodování o nákupu versus outsourcingu, ale doba obratu, kontrola kvality a citlivost vašich specifikací role také těžce váží na tom, která trasa má pro danou operaci smysl.
Výrobní linka, která se zastaví, protože role není kulatá, je málokdy levná. Každou hodinu papírenský stroj, válcovna nebo tiskařský stroj nečinně čeká na přebroušené roli stojí skutečné peníze – často více než samotné broušení. Tato jediná skutečnost je důvodem, proč tolik středně velkých a velkých provozů nakonec koupí a CNC válcová bruska spíše než pokračovat v odesílání rolí.
Outsourcing má v mnoha případech stále smysl. Obchod, který potřebuje pouze tři nebo čtyři role přebroušené ročně, jen zřídka ospravedlňuje šesticiferné kapitálové náklady, podlahovou plochu a kvalifikovanou práci, kterou vyžaduje CNC bruska. Rozhodnutí obvykle závisí na objemu, naléhavosti obratu a na tom, jak proprietární jsou specifikace role.
| Scénář | Vlastní CNC válcová bruska | Outsourcovaná brusná služba |
| Nouzové přebroušení role | Stejný den do 24 hodin | 3 až 10 dní včetně dopravy |
| Plánovaná údržba přebroušení | Hodí se přímo do produkčního kalendáře | Závisí na nevyřízených zakázkách dodavatele a přepravě |
| Riziko převozu rolí | Žádná – rolka nikdy neopustí rostlinu | Riziko poškození nebo manipulace během přepravy |
| Kapacita v hlavní sezóně | Opraveno vlastní kapacitou stroje | Fronta dodavatelů může dále prodloužit dodací lhůty |
U válcovny pracující na tři směny může být cyklus broušení náhradního válce měřený spíše ve dnech než v týdnech rozdílem mezi plánovanou údržbou a neplánovaným zastavením výroby. Obchody s těžkými, nadrozměrnými rolemi – nad 8 metrů nebo 20 tun – čelí další komplikaci s outsourcingem: bezpečná přeprava role takové velikosti může sama o sobě trvat celý den a vyžaduje specializované vybavení, navíc ve frontě samotného dodavatele.
| Kategorie nákladů | Přibližný rozsah |
| Nová CNC válcová bruska (střední velikost) | 250 000 – 800 000 USD |
| Roční údržba a kalibrace | 2 % až 4 % z ceny stroje |
| Spotřební materiál brusných kotoučů za rok | 8 000 – 25 000 USD v závislosti na objemu a typu kola |
| Školení a certifikace operátorů | Počáteční 3 000 – 10 000 USD, průběžné opakování |
| Outsourcované přebroušení, role střední velikosti | 1 500 – 6 000 USD za roli plus doprava |
Počítání na 100 rolích ročně při průměrných outsourcovaných nákladech 3 000 USD na roli znamená roční výdaje na outsourcing kolem 300 000 USD – před započtením zpoždění dopravy a prostojů ve výrobě, které tato zpoždění způsobují. CNC válcová bruska střední třídy za 400 000 USD, amortizovaná po dobu osmi až deseti let plus spotřební materiál, se často dostane hluboko pod tuto hodnotu, jakmile objem překročí hranici rentability.
Bez ohledu na to, zda práce zůstane v podniku, nebo půjde k dodavateli, platí stejná technická laťka. A správně specifikováno CNC válcová bruska by měl spolehlivě dodat:
Jakýkoli prodejce nebo stroj, který nemůže doložit tato čísla skutečnými naměřenými daty – nejen technickým listem –, stojí za to se před uzavřením smlouvy nebo nákupu zeptat.
To je faktor, který kupující s vysokou hodnotou zvyšují častěji, než by se mohlo zdát. Profily válcových korunek, požadavky na povrchovou úpravu a programy broušení mohou představovat roky ladění procesu – efektivně vlastní znalost procesu. Odeslání těchto dat do externí brusné služby znamená jejich sdílení s třetí stranou a v konkurenčních odvětvích, jako je speciální papír nebo přesný tisk, některé provozy zacházejí s těmito profily tak přísně, že jsou střeženy jako obchodní tajemství. Vlastnictví CNC válcové brusky uchovává tato programovací data zcela interně a ukládá je spíše do řídicího systému dílenského stroje než do systému dodavatele.
Dobře provozovat CNC válcovou brusku vyžaduje jiné dovednosti než ruční broušení. Programování korunových a kuželových profilů, správa cyklů orovnávání kotoučů a interpretace dat měření v průběhu procesu vyžaduje operátora, který je pohodlný s CNC řízením, nejen s technikou broušení. Většina obchodů má rozpočet na:
Ne každý hod ospravedlňuje kapitálovou investici, ale některé kategorie silně naklánějí rozhodnutí směrem k vlastnictví:
Několik praktických signálů má tendenci se objevit ještě před tím, než se vůbec spustí matematika: outsourcované faktury za broušení překračující šest čísel ročně, opakující se zpoždění výroby spojená s obratem dodavatele, rostoucí zásoby náhradních rolí jen proto, aby se zabránilo nepředvídatelným outsourcovaným dodacím lhůtám, nebo obchod stále častěji odmítající objednávky, protože dostupnost rolí se stala úzkým hrdlem. Každý z nich sám o sobě stojí za přezkoumání nákladů; dva nebo více dohromady obvykle znamená, že je čas nacenit specializovanou CNC válcovou brusku.
Většina operací dosahuje rentability někde mezi 60 a 80 přebroušeními za rok, i když přesný počet se mění s velikostí role, přepravní vzdáleností k dodavateli a jak naléhavá je potřeba provést obrat.
Kupující by měli očekávat tolerance průměru kolem ±0,0002 palce (zhruba 5 mikronů), s kruhovitostí udržovanou na pouhých několika mikronech u přesných aplikací, jako jsou aniloxové nebo chladicí válce, podložené dokumentovanými naměřenými daty spíše než samotnými tvrzeními ve specifikacích.
Renomovaná služba broušení pomocí moderních CNC válcových brusek se může rovnat interní přesnosti. Většími rozdíly jsou obvykle doba obrátky, přepravní riziko u velkých rolí a důvěrnost patentovaných profilů korunky a kužele.
Kromě tradičních znalostí o broušení potřebují operátoři pohodlí s CNC programováním, nastavením profilu korunky a kužele a interpretací dat měření v průběhu procesu – obvykle po dobu jednoho až dvou týdnů školení pod vedením dodavatele, když je stroj nainstalován.
Prodejny brusných kotoučů pravidelně zaznamenávají návratnost do dvou až čtyř let, jakmile se úspory ze sníženého zmetkovitosti, rychlejší obrátky a eliminované poplatky za outsourcing zváží s pořizovací cenou, spotřebním materiálem a náklady na školení.