Co zahrnuje každodenní údržba broušeného stroje CNC?

Denní údržba obsahu broušeného stroje CNC
Inspekce a údržba mazacího systému
Mazací systém je důležitou zárukou pro zajištění normálního provozu klíčových pohyblivých částí brusky. Broušení TC jsou vybaveny automatickými nebo manuálními mazacími zařízeními na vodicích kolejích, olověných šrouby a vřetenech. Před zahájením stroje každý den zkontrolujte množství mazacího oleje, pozorujte, zda mazací čerpadlo pracuje normálně, a zkontrolujte, zda olejový obvod uniká nebo blokuje.
Provozovatel by měl měnit mazací olej pravidelně, zejména po nepřetržitém provozu s vysokou intenzitou a zkrátit náhradní cyklus. Doporučuje se zkontrolovat stav mazacího systému každých 500 hodin provozu, aby se zajistilo, že vodicí kolejnice a olověné šrouby jsou v dobrém stavu ochrany proti olejovému filmu, aby se zabránilo suchému broušení a nadměrnému opotřebení částí.

Řízení stavu broušení kol
Broušení je jádro součástí procesu broušení a jeho stav přímo určuje kvalitu zpracování. Brousové stroje TC obvykle používají vysoce pevné abrazivní broušení kol, která mají určitý odpor opotřebení, ale po dlouhodobém používání musí být stále oblečeni.
Broušení by mělo být denně kontrolováno bezpečnostní nebezpečí, jako je štěpení a praskliny; Po zpracování určitého počtu rolí by měl být komoda použita pro online oblékání k obnovení jeho geometrie a broušení. Broušení kol s těžkou vychýlením nebo nerovnováhou by měla být včas vyměněna, aby se zabránilo ovlivnění stability provozu vřetena.

Čištění a údržba chladicího systému
Systém chlazení brání obrobku a broušení ve vytváření nadměrných teplot při vysokorychlostním tření. TC broušení strojů jsou obvykle vybaveny výkonnými chladicími zařízeními, včetně vodních nádrží, čerpadel, trysek, filtrů atd.
Po každodenní práci by měli operátoři vyčistit zbytky a sediment v bazénu chladicí kapaliny, aby se zabránilo ucpávání trysky. Chladič by měl být pravidelně vyměňován, aby se udržovala čistota kapaliny a zabránila bakteriím v pěstování nebo korozivních látkách. Doporučuje se zkontrolovat provoz chladicího čerpadla a průchodnost potrubí každý týden a v případě potřeby vyměnit filtr.

Inspekce systému CNC a elektrických komponent
Systém CNC je mozek broušení TC a jeho stabilita ovlivňuje přesnost celého stroje a provádění programu. Provozovatelé by měli systém každý den kontrolovat alarmy, zmrazení, ztrátu programu atd., A pravidelně zálohovat programy a nastavení parametrů.
Elektrická skříň by měla být udržována čistá a suchá, aby se zabránilo erozi vlhkosti nebo akumulaci prachu. Doporučuje se otevírat elektrickou kontrolní skříň každý měsíc, pomocí čistého kartáče nebo vysavače k ​​odstranění prachu, zkontrolovat, zda je terminál uvolněný, zda ventilátor a chladicí zařízení pracují normálně, a zabránit vysoké teplotě způsobuje poškození elektronických součástí.

Čištění a ochrana vodicích kolejnic a olověných šroubů
Vodicí kolejnice a olověné šrouby jsou komponenty jádra, aby se zajistila přesnost dráhy zpracování. Broušení TC je vybaveno ochranným krytem a škrabkou, ale rozřezání tekutin a kovových zbytků stále vstoupí do posuvné části během dlouhodobého zpracování.
Během denní údržby by měla být věnována pozornost čištění povrchu vodicích kolejnic a olověných závitů, aby se zabránilo hromadění a způsobujícím špatnému provozu. K utíračku můžete použít netkaný hadřík s průmyslovým alkoholem a nedoporučuje se používat mytí vody, aby se zabránilo rzi. U zařízení, které bylo dlouho uzavřeno, by měl být pro ochranu aplikován anti-rustový olej.

Kalibrace polohování a senzoru
Vysoce přesné zpracování brusných strojů TC závisí na polohovacích zařízeních, jako jsou servomotory, mřížkové vládce a limitní spínače. Pravidelná kalibrace a testování těchto komponent může včas detekovat odchylky polohy a neobvyklé problémy zpětné vazby.
Doporučuje se, aby personál profesionální údržby prováděli každou čtvrtletí test geometrické přesnosti geometrické přesnosti plného stroje, včetně rovnosti, vertikáty, paralelismu atd. Pro klíčové senzory, zkontrolovat, zda jsou jejich kabely a pevné pozice pevné, aby se zabránilo rušení během zpracování, které ovlivňuje přesnost.

Celková údržba čištění a pracovní prostředí
Tělo zařízení by mělo být udržováno čisté a bez oleje, zejména operační panel, oblast klíče a rozhraní lidského stroje. TC brusné stroje obvykle pracují v prostředí zpracování s vhodnou teplotou a vlhkostí. Doporučuje se udržovat ventilovanou a suchou dílnu, aby se zabránilo dlouhodobé adhezi prachu a olejové mlhy.
Před uzavřením práce každý den by mělo být celé vybavení otřeno a exponovaný kovový povrch by měl být čištěn měkkým hadříkem, aby se zabránilo rezimu; pro škrábání jsou zakázány korozivní rozpouštědla nebo ostré nástroje.