Jaké jsou běžné chyby válcovacích soustruhů CNC? Jak se s nimi vypořádat?

Společné chyby a metody léčby CNC válcovacích soustruhů
CNC Rolling Lathes jsou široce používány při účinném zpracování různých prstencových a válcových částí, s charakteristikami vysoké přesnosti, vysoké opakovatelnosti a konzistence zpracování. Během dlouhodobého provozu však může mít zařízení také různé poruchy, které ovlivňují normální produkční pokrok a kvalitu produktu.

Abnormální vibrace nebo šum vřetena:
Vřeteno vydává během provozu abnormální zvuky nebo vibrace, což ovlivňuje drsnost povrchu a rozměrová stabilita obrobku.
Možné příčiny:
* Nošení nebo špatné mazání vřetenových ložisek
* Nevyváženost způsobená akumulací čipů nebo zbytků uvnitř vřetena
* Obrobku není pevně upnuto
* Nesprávné napětí pásu vřetena nebo volného převodového vlaku
Metody léčby:
* Zkontrolujte stav vřetenových ložisek a v případě potřeby vyměňte nebo přidejte mastnotu
* Vyčistěte vnitřek vřetena, abyste zajistili, že neexistují žádné cizí předměty
* Upravte sklíčidlo nebo příslušenství, abyste zajistili stabilní upínání
* Upravte napětí pásu nebo zkontrolujte, zda stárne řemen

Selhání nebo rušení systému krmiva
Osa krmiva (například osa x/z) stroje se nemůže pohybovat normálně, neběží hladce nebo se dokonce uvízne.
Možné příčiny:
* Nedostatečné mazání kuličkového šroubu nebo vodicí kolejnice
* Porucha v řízení pohonu nebo řídicího systému servo
* Volný koncový čepice šroubu vede k axiálnímu pohybu
* V posuvné části se uvízne cizí hmota nebo škrabka spadne
Řešení:
* Vyčistěte a namažte šroub a vodicí kolejnici, použijte doporučené mazivo
* Zkontrolujte, zda jsou vodicí obvod pohonu a řídicí signál normální
* Opravte uzamykací matice na obou koncích šroubu
* Vyčistěte zbytky v posuvné oblasti a zkontrolujte integritu škrabky

Systém CNC zobrazuje poplach nebo zamrzne
Systémová obrazovka CNC zobrazuje výzvu k alarmu, zařízení se automaticky zastaví a operace programu je přerušena.
Možné příčiny:
*Ochranný napájení systému v důsledku kolísání napětí
*Chyba softwarového programu řídicího systému nebo signál rušení
*Nesprávná operace spouští limitní přepínač nebo bezpečnostní blokování
*Selhání systémové paměti nebo selhání modulu PLC
Řešení:
*Zkontrolujte napájení a použijte stabilizátor napětí, abyste zabránili kolísáním napětí
*Restartujte řídicí systém, obnovte parametry továrny nebo upgradujte software
*Zkontrolujte stav limitu a stav tlačítka pro nouzové zastavení
*Kontaktujte výrobce zařízení a opravte PLC nebo vyměňte vadný modul

Trajektorie trajektorie válcování nebo špatná kvalita povrchu
Zpracovaný obrobku má excentricitu, vlnky, drážky nebo drsnost povrchu, která nesplňuje standard.
Možné příčiny:
*Nerovnoměrné opotřebení válcovacího kola nebo instalační odchylky
*Nesprávné nastavení tlaku
*Obrobku není při otáčení soustředěno ani se třese
*V programu Rolling Path je odchylka
Řešení:
*Zkontrolujte stav válcovacího kola a v případě potřeby jej přeplňte nebo jej znovu vyhraďte
*Upravte válcovací sílu do vhodného rozsahu
*Ujistěte se, že příslušenství je stabilní a střed obrobku je v souladu s vřetenovou středovou linií
*Zkontrolujte a opravte souřadnice cesty zpracování

Chyba velké velikosti zpracování nebo špatná opakovatelnost
Stejný obrobku má nekonzistentní rozměry po vícenásobném zpracování, což ovlivňuje konzistenci produktu.
Možné příčiny:
* Nošení nebo uvolnění nástroje
* Nestabilní upínací síla obrobku
* Nepřesné nastavení kompenzace nástrojů v programu
* Tepelná deformace obráběcího stroje nebo opakované chyby polohování vřetena
Metoda manipulace:
* Pravidelně kontrolujte stav nástroje, vyměňte nebo utáhněte podle potřeby
* Použijte příslušenství s vysokou rigiditou, abyste udrželi neustálé upínání
* Kalibrujte hodnotu kompenzace nástroje a zkontrolujte nastavení programu
* Zkontrolujte přesnost návratu vřetena a nastavte tepelnou kompenzaci

Špatný mazací systém nebo únik oleje
Vodicí kolejnice, olověné šrouby a další části nejsou plně promazány, některé oblasti jsou suché; Na zemi jsou zjevné olejové značky.
Možné příčiny:
* Selhání olejového čerpadla nebo blokování obvodu oleje
* Nesprávný výběr mazacího oleje, příliš vysoká nebo příliš nízká viskozita
* Únik způsobený stárnutím těsnění
* Abnormální nastavení systému časování mazání
Metoda manipulace:
* Vyměňte olejové čerpadlo nebo vyčistěte olejový obvod
* Vyberte doporučený typ mazacího oleje
* Zkontrolujte a vyměňte pečeť a kloub
* Obnovte čas mazání a parametry cyklu

Přehřátí elektrické ovládací skříně nebo selhání vnitřního zařízení
Teplota elektrické ovládací skříně stoupá abnormálně a elektrické komponenty často selhávají nebo zakopnou.
Možné příčiny:
*Ventilátor uvnitř skříně je poškozen nebo filtr je ucpaný
*Špatný kontakt konektoru řádku
*Řadič běží po dlouhou dobu s vysokým zatížením
*Špatná ventilace v životním prostředí nelze rozptýlit teplo
Řešení:
*Vyměňte ventilátor skříně a vyčistěte filtr ventilační díry
*Zkontrolujte těsnost všech terminálů zapojení
*Racionálně naplánujte provozní zatížení zařízení, aby nedošlo k nepřetržitému provozu plného zatížení
*Zajistěte dobrou větrání v dílně a vyhýbejte se pracovním prostředí vysokoteplotního prostředí