Jaké jsou klíčové body pro každodenní údržbu brusného stroje CNC?

Čištění a údržba: Udržování čistého zařízení je základní práce
CNC role broušení strojů Během používání vytvoří velké množství kovového prášku, broušení zbytků a zbytků chladicí kapaliny. Pokud nejsou včas vyčištěny, snadno se vstoupí do vodicích kolejnic, šroubů nebo řídicích systémů, což ovlivňuje provoz zařízení. Provozovatelé by měli použít čistý kartáč k čištění exponovaných oblastí, jako je pracovní stůl, postel a vodicí kolejnice po skončení každého dne práce. Panel pro pouzdro a operace skříně by měl být také pravidelně otřen, aby se zabránilo akumulaci prachu ovlivňující citlivost tlačítek a zobrazovacího rozhraní. Doporučuje se důkladně vyčistit oblast stříkající kapaliny jednou týdně, aby se zabránilo dlouhodobé akumulaci tekutiny a koroze.

Mazací systém: Pravidelně kontrolujte kvalitu oleje a oleje
Mazací systém hraje klíčovou roli při provozu brusky, včetně vodicích kolejnic, páry šroubů, komponent vřetena atd., Zatím se spoléhají na efektivní mazání, aby se snížilo opotřebení. Před spuštěním každý den zkontrolujte, zda je úroveň oleje automatického mazacího systému dostatečná, a potvrďte, zda ropné čerpadlo pracuje normálně. Pro brusky, které používají centralizované mazání, je také nutné zkontrolovat nerušený stav olejového obvodu, aby se zabránilo lokálnímu suchému tření způsobenému zablokováním. Doporučuje se vyměnit mazací olej každé 1-2 měsíce, vyčistit olejovou nádrž a filtr a udržovat systém čistý.

Chladicí systém: Udržujte čistotu a oběh chladicí kapaliny
Chladicí systém zabraňuje deformaci nebo popáleninám obrobků a broušením kol v důsledku přehřátí. Provozovatelé by měli pravidelně kontrolovat hladinu a koncentraci chladicí kapaliny, aby se zajistil stabilní tlak čerpání. Pokud je kapalina zakalená, má zápach nebo obsahuje příliš mnoho nečistot, měla by být vodní nádrž včas vyměněna a vyčištěna. Tryska chladicího potrubí by se měla zabránit ucpávání a upravit úhel postřiku tak, aby se přizpůsobil různým operacím broušení. Kromě toho pravidelně kontrolujte, zda je zvuk chladicího čerpadla normální a jakákoli abnormalita by měla být okamžitě zpracována.

Údržba broušení: Zajistěte efektivitu a přesnost mletí
Broušené kolo je jádrovou mletí složkou mlecího stroje CNC a jeho stav přímo souvisí s kvalitou zpracování. Operátoři by měli pravidelně oblékat broušení podle broušení a frekvence použití, aby byl jeho povrch plochý a ostrý. Broušení by mělo být vyměněno včas, pokud se nosí příliš mnoho nebo vážně skočí. Nástroj pro oblékání by měl být také pravidelně kontrolován, aby byla její trajektorie pohybu stabilní a bez vychýlení. Příruba broušení musí být pravidelně rozebírána a čištěna, aby se zabránilo akumulaci prášku železa v ovlivnění přesnosti instalace broušení.

Vodicí kolejnice a šroubové tyče: odolnost proti rezipu, odolnost proti prachu a odolnost proti nárazu
Vodicí kolejnice a kuličky CNC brusců jsou zodpovědné za vysoce přesný lineární pohyb a jsou to části, které jsou náchylné k opotřebení a kontaminaci. Vyčistěte nečistoty na svých površích každý den a věnujte pozornost tomu, zda existují abnormality, jako je nedostatečný olejový film, neobvyklý hluk v vodicích kolejích nebo hnutí Unmooth. Pokud se zařízení nepoužívá po dlouhou dobu, měl by být povrch vodicích kolejnic a šroubových tyčí potažen anti-rustovým olejem. Při načítání a vykládání obrobků nebo nástrojů se vyhněte tvrdým objektům, které takové části zabrání, aby se zabránilo malým škrábankám a ovlivnilo následnou přesnost pohybu.

Pneumatické komponenty: Udržujte zdroj vzduchu čistý a stabilní tlak
Některé brusné stroje CNC Roll jsou vybaveny pneumatickým upínáním nebo zařízeními měnícími nástroj, která se spoléhají na stabilní zdroj vzduchu, aby bylo zajištěno provedení akce. Před spuštěním stroje každý den zkontrolujte, zda je hodnota tlakového měřidla normální, zda je v odtoku akumulace vody a zda dochází k úniku vzduchu ve vzduchové dráze. Doporučuje se čistit sběratel vzduchového filtru a olejové mlhy jednou za měsíc a v případě potřeby vyměnit filtrační prvek, aby se zabránilo vstupu do ovladače a ovlivnění životnosti zařízení.

Elektrický systém: Věnujte pozornost zapojení, součástí a rozptylu tepla
Elektrický systém zahrnuje klíčové jednotky, jako jsou CNC moduly, servo disky, PLC a přepínání napájecí zdroje. Operátoři by měli pravidelně kontrolovat, zda jsou kabelové konektory volné, stárnutí nebo zlomené. Vnitřek elektrické skříně musí být udržován čistý a suchý a výfukový ventilátor a filtr by neměl být blokován. Prachový filtr by měl být čištěn jednou za čtvrtinu. Pokud je teplota v elektrické skříni příliš vysoká, může to ovlivnit stabilní provoz řídicího systému. V případě potřeby by měla být nakonfigurována zařízení klimatizace nebo chlazení.

Hydraulický systém: Pravidelně vyměňte olej a zkontrolujte úniky
Některé brusky roll jsou vybaveny hydraulickými koncovými vrstvami nebo hydraulickými držáky nástrojů. Hladina hydraulického oleje a kvalita oleje by měla být pravidelně kontrolována a hydraulický olej by měl být vyměňován každých 6 měsíců a olejový a filtrační prvek by měl být čištěn současně. Zkontrolujte, zda každý hydraulický kloub prosakuje, zda se válec pohybuje hladce a zda tlak splňuje standard. Pokud je nalezena jakákoli abnormalita, měla by být zpracována včas.

Detekce přesnosti ose pohybu: Zajistěte konzistenci zpracování
Za účelem zajištění dlouhodobé přesnosti broušení se doporučuje provést test přesnosti ose pohybové osy jednou za čtvrtinu, včetně přímost, přesnosti polohy a kompenzace nečinnosti. Prostřednictvím programu samočcené kontroly systému nebo pomocí laserového interferometru, indikátoru vytáčení a dalších nástrojů, včasné nastavení parametrů nebo proveďte mechanickou kompenzaci.

Inspekce provozního a bezpečnostního systému: Snižte neočekávané vypnutí
Před každou operací zkontrolujte, zda jsou přepínače limitu, tlačítka pro nouzové zastavení a kryty ochrany bezpečnosti citlivé a spolehlivé. Pokud je během provozu nalezen abnormální alarm, měl by být stroj nejprve zastaven, aby se potvrdila příčina poruchy, a není dovoleno pokračovat v práci násilně. Provozovatelé by měli být obeznámeni s procesem nouzového zastavení a běžnými metodami manipulace s poruchami pro zlepšení povědomí o bezpečnosti.