Pracovní princip plného automatického stroje na frézování CNC

S neustálým rozvojem moderních výrobních technologií hrají vysoce přesné a vysoce účinné strojní stroje v průmyslové výrobě zásadní roli. Úplný automatický frézovací stroj CNC se postupně stala nepostradatelnou součástí zpracovatelského průmyslu díky své vynikající výkonnosti a široké použitelnosti.

Jádrem úplného automatického stroje na frézování CNC je systém CNC, který integruje klíčové komponenty, jako jsou počítače, ovladače a ovladače. Počítač je zodpovědný za zpracování programu obrábění a pokyny pro řízení pohybu. Řadič převádí pokyny generované počítačem na elektrické signály a ovladač převádí tyto elektrické signály na skutečný mechanický pohyb. Celý systém CNC dosahuje přesné kontroly pohybu stroje pomocí sofistikovaných algoritmů a vysokorychlostních schopností zpracování dat. V plném automatickém stroji na frézování CNC je obráběcí program složen z řady pokynů, které popisují geometrii obrobku, obráběcí cesty, řezné parametry a další informace. Program obrábění může být generován pomocí počítačového programovacího softwaru, nebo jej lze navrhnout a optimalizovat pomocí systému CAD/CAM. G kód a kód m se běžně používají instruktážní formuláře v obráběcích programech. G kód se používá k popisu trajektorie obrábění pohybu, jako jsou přímé linie, oblouky atd.; M kód se používá k popisu pomocných funkcí stroje, jako je start a zastavení vřetena, přepínač chladicí kapaliny atd. Pracovní zařízení úplného automatického frézovacího stroje CNC zahrnuje klíčové komponenty, jako je vřetena, systém krmiva a nástroj. Vřeteno je základní součástí obráběcího přístroje, zodpovědná za poskytování řezného výkonu a otočení obrobku; Systém krmiva řídí pohyb nástroje ve všech směrech, aby se dosáhlo kontroly rychlosti řezu a rychlosti krmiva během procesu obrábění; Nástrojem je nástroj, který se přímo účastní procesu řezání, a jeho kvalita a výkon přímo ovlivňují přesnost a účinnost obrábění. Úplný automatický stroj na frézování CNC realizuje pohyb obrobku a nástroje ovládáním systému motoru a servo. Ovládání pohybu zahrnuje lineární interpolaci a kruhovou interpolaci, které se používají pro obrábění podél přímé cesty a kruhové cesty. Přesnou kontrolou rychlosti motoru a polohové zpětné vazby systému servo se může obrátit stroj přesně se pohybovat podle pokynů v programu obrábění, aby se dosáhlo vysoce přesného obrábění. Aby se zajistila stabilita a přesnost procesu obrábění, je úplný automatický stroj na frézování CNC obvykle vybaven systémem zpětné vazby. Tento systém monitoruje stav pohybu, řeznou sílu, řeznou teplotu a další parametry obráběcího přístroje v reálném čase prostřednictvím kodérů, senzorů a měřicích nástrojů a tyto informace posílá zpět do systému CNC. Systém CNC upravuje parametry řízení pohybu a řezání v čase podle signálu zpětné vazby, aby byla zajištěna stabilita a přesnost procesu zpracování.

Pracovní princip plně automatického stroje na frézování CNC je komplexní systémové inženýrství, které integruje technické úspěchy technologie numerické kontroly počítače, technologie mechanické přenosu a vysoce přesné technologie zpracování. Přesnou kontrolou systému CNC, flexibilního vedení programu zpracování, stabilní provedení pracovního zařízení a úzké spolupráce systému řízení pohybu a systému zpětné vazby může zařízení dosáhnout vysoce přesných a vysoce účinných zpracovatelských operací, což poskytuje silnou podporu pro rozvoj moderního výrobního průmyslu. . . . . . .